新和実業株式会社は熱処理設備・温度制御・雰囲気制御・湿度計測の専門メーカです。

（本図は平成16年（2004年）５月の日本熱処理技術協会講演大会での講演内容の一部を修正したものです）

CpCalc®を使うとガス浸炭炉の雰囲気ついて以下の計算ができます...

炉温(℃)・CO (Vol%)・CO2 (vol%)　 ⇒　CP (mass%)
炉温(℃)・CO (Vol%)・EMF (ｍV)　　　⇒　CP (mass%)
炉温(℃)・CO2 (Vol%)・CP (mass%) 　⇒　CO (vol%)
炉温(℃)・CO (Vol%)・CP (mass%)　　 ⇒　CO2 (vol%)
炉温(℃)・CO (Vol%)・CP (mass%)　　⇒　EMF (ｍV)　　（ジルコニアO2センサ精度確認用の逆演算機能）
炉温(℃)・CO (Vol%)・炉内水素分圧 (vol%)・露点 (℃)　　　⇒　CP (mass%)
炉温(℃)・CO (Vol%)・炉内水素分圧 (vol%)・CP (mass%) 　⇒　露点 (℃)
水蒸気分圧 (vol%)　⇒　露点 (℃) 　　　　　　　　　　（＠１atmにおける水蒸気分圧と露点の相互演算）
露点 (℃)　⇒　水蒸気分圧 (vol%) 　　　　　　　　　　（＠１atmにおける水蒸気分圧と露点の相互演算）

CpCalc®を使ったジルコニアO2センサの精度管理の導入事例

• 愛知県内の熱処理加工会社様への導入事例

• 導入の経緯と結果
  バッチ型ガス浸炭炉のプロパンガスによるエンリッチ制御に使用しているジルコニアＯ2センサの精度確認方法について明確にすることを、処理品の納入先（大手自動車部品メーカー、大手自動車メーカー）から求められた。
  これに対し、ポータブル赤外線ガス分析計とCpCalcを利用したジルコニアＯ2センサの精度確認方法と、ポータブル赤外線ガス分析計を活用した炉内雰囲気の確認手段について、新和実業株式会社から技術指導を受けた上で導入した。
  ガス分析の記録とジルコニアＯ2センサをチェックしたときの記録は時系列で保存するようにした。
  その結果、納入先である大手自動車部品メーカー、大手自動車メーカーからはジルコニアＯ2センサの管理について問題は無いというご評価を頂いた。
  導入から４年以上経過したが、実際に浸炭深さ、表面硬度などにも問題は出ていない。
  
  また、納入先からは「CPコイル」によるこれまでの方法に代わる、新たなジルコニアＯ2センサの精度確認手段をいち早く導入しているとして高く評価されている。
  
  

  今後に向けて
  ポータブル赤外線ガス分析計の数を増やし、CpCalcによるジルコニアＯ2センサの確認と炉内雰囲気のチェックの体勢をさらに充実させて行きたいとのことで検討中。